一、設備結構

1、 止推闆：它與支座連接將(jiāng)壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推闆中間是 進(jìn)料孔，四個角還(hái)有四個孔，上兩(liǎng)角的孔是洗滌液或壓棒氣體進(jìn)口，下兩(liǎng)角爲出口 (暗流結構還(hái)是濾液出口）

2、 頭闆：止推闆和濾闆的中間裝置。

3、 濾闆：在闆框壓濾機工作過(guò)程中起(qǐ)著(zhe)承接濾布的作用，通過(guò)濾闆可以使濾液更好(hǎo)的 與濾布接觸，有鵬高過(guò)濾面(miàn)積，提高闆框壓濾機的I腦率。

4、 濾布：濾布是一種(zhǒng)主要過(guò)濾介質，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用， 選用時(shí)要根據過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合适的濾布材質和孔徑以保證低 的過(guò)濾成(chéng)本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孑暢通。

5、尾闆:油漿可以從尾闆的入料口進(jìn)入各濾機之間.

6、壓緊闆:用以壓緊濾闆濾框 ,兩(liǎng)側的漆率合用以支撐壓緊闆在大梁的軌道(dào)上滾動。

7、大梁:是承重構件 ,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不鏽鋼包覆或新型塗料塗覆。

8、液壓缸:爲壓緊裝置推動壓緊闆提供動力, 

9、液壓缸座：用于固定液壓缸的裝置

10、液壓站: 爲液壓缸提供高壓液壓油

二、工作原理

先通過(guò)液壓施力(液壓站 )壓緊闆框組,油漿從濾機的尾闆入料口進(jìn)入各濾闆之間,由于闆1國(guó)l玉緊油裝無法外溢,油透過(guò)濾布,從濾布和濾闆之間的油槽下部出油孔排出,而白土被(bèi)濾布擋在濾室内,逐漸増多形成(chéng)濾餅, 當概n過(guò)滿,闆框洩壓,濾闆拉開(kāi),濾餅因重力作用落下 ,由氣車拉走,由佛山金凱地公司生産制造的闆框壓濾機,處理量大、耐磨使用壽命長(cháng)、 結構合理噪音小、占地面(miàn)積小、适用範圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成(chéng)本低、基建費用少,設備結構簡單, 處理能(néng)力大,震動小, 噪音低, 24小時(shí)運行, 壓濾後(hòu)濾餅含水率低, 人工需求量少 ,很大程度節約了運輸成(chéng)本、 人工成(chéng)本等.

三、工作流程

壓緊濾闆過(guò)程:通過(guò)液壓傳動系統,油壓推動活封口新向(xiàng)前移動,將(jiāng)全部濾闆壓緊在頭闆和尾闆之間,使相鄰各濾闆構成(chéng)若幹個密封慮室 ,対握供足夠的密封壓力,靠電接點壓力表的指針上線指示密封壓力值和停止液壓缸的動作,加壓過(guò)濾過(guò)程:用渣漿泵將(jiāng)物料從尾闆中心孔送至各濾室.在未注滿全部濾室之前, 依靠物料重量講行脫水,當物料灌滿全部濾室時(shí),料裝借助給料泵的壓力在過(guò)濾介質(濾布)兩(liǎng)側形成(chéng)壓力差,進(jìn)行固液分離,固體顆粒由于濾布的阻擋滞留在濾室裡(lǐ),濾液通過(guò)濾布流入濾闆洩水孔排出,濾闆松開(kāi)過(guò)程:當加碰完成(chéng)後(hòu)(觀察濾液流量明顯減小至滴水狀态時(shí),說(shuō)明加壓過(guò)程結束) ,通過(guò)液壓傳動系統, 頭闆後(hòu)退複位,拉闆松開(kāi)過(guò)程:開(kāi)動拉闆裝置, 在拉闆過(guò)程中由濾餅自重自動卸完成(chéng)上述四個過(guò)程後(hòu)即完成(chéng)一個壓濾周期。 

四、應用範圍

闆框式壓濾機在現在各行業的應用中占有率相當之高：在水處理、冶金、洗煤、食品、 醫藥、化工、等行業得到廣泛的應用。