一、設備簡介

洗沙污水處理設備是在原有三網帶式濃縮壓濾一體機基礎上，通過(guò)改進(jìn)結構、合理分配負荷而形成(chéng)的新一代三網帶式濃縮壓濾一體機。

爲帶式濃縮機與帶式壓濾機的組合，即由濃縮段和壓濾段兩(liǎng)部分組成(chéng)。該産品的成(chéng)功解決了某些采用生化處理産生的污泥不宜在沉澱和濃縮工藝中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)的污泥等物料，大大地縮短了傳統污泥濃縮的時(shí)間，實現了簡化污水處理工藝，提高濃縮效果，降低工程建設投資和污水處理的運行成(chéng)本。廣泛适用于造紙、石油、化工、冶金、礦業、食品、印染、啤酒與飲料和市政等污水處理污泥的機械脫水，是一種(zhǒng)環境治理和資源回收較爲理想的污泥脫水和固液分離設備。

二、工作原理

經(jīng)過(guò)沉澱的污泥在與一定的濃度的絮凝劑在靜、動态混合器中充分混合以後(hòu)再污泥中的微小固體顆粒凝聚成(chéng)體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝後(hòu)的污泥被(bèi)輸送大重力脫水是濾帶上，在重力的作用下自由水被(bèi)分離，形成(chéng)不流動狀态的污泥。然後(hòu)夾持在上下兩(liǎng)條網帶之間，經(jīng)過(guò)過(guò)預壓區，低壓區和高壓區由小到大的擠壓力，剪切力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，達到很大的程度的泥、水分離，後(hòu)形成(chéng)濾餅排出。

三、脫水方式

預處理脫水：原始污水經(jīng)過(guò)沉澱、濃縮，一部分水成(chéng)爲清液排出，原來的污水形成(chéng)較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的合理的工作條件。

重力脫水區：重力脫水區也可以說(shuō)是高度濃縮區，預處理後(hòu)的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然後(hòu)流入布料鬥均勻送入網帶，由此開(kāi)始重力脫水，物料随濾帶向(xiàng)前運行，遊離太水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽。

楔形區預脫水段：重力脫水後(hòu)的污泥流動性完全喪失，随著(zhe)濾帶的向(xiàng)前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并随著(zhe)濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長(cháng)重力脫水時(shí)間，增加絮團的擠壓穩定性，爲進(jìn)入壓力區做準備。

高壓脫水段：物料脫離楔形區就(jiù)進(jìn)入壓力區，物料在此區内收擠壓，沿濾帶運行方向(xiàng)壓力随擠壓輥直經(jīng)的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料内的間隙遊離水被(bèi)擠出，此時(shí)，基本形成(chéng)濾餅，繼續向(xiàng)前至尾部的高壓力，經(jīng)過(guò)高壓後(hòu)濾餅的含水量可降低至很低。

濾餅排出：物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理後(hòu)形成(chéng)濾餅排出，通過(guò)刮泥闆刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進(jìn)一步脫水循環。

四、結構特點

1、結構剛度大，運行平穩、噪音低。

2、配置濃縮預處理設備， (對(duì)污泥絮凝效果好(hǎo))運行成(chéng)本低。

3、重力脫水區配置布料器，使物料分布均勻，延長(cháng)濾帶壽命。

4、具有超長(cháng)的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區内溢出。

5、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分别排出，互不幹擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好(hǎo)。因此生産能(néng)力大、節能(néng)效率。

6、從進(jìn)料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。

7、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速範圍大，适應性廣。

8、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

9、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

10、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方面(miàn)的緊急安全停車裝置。

11、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過(guò)濾精度高。