一、設備簡介

圓形鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，内部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥闆系統等組成(chéng)。釋放器置于氣浮機中央位置，是生産微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這(zhè)裡(lǐ)與廢水充分混合，突然釋放，産生劇烈攪動和渦流，形成(chéng)直徑約爲20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是將(jiāng)分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐内水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設有污泥槽，槽上有刮闆，刮闆不斷轉動，連續將(jiāng)上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池裡(lǐ)。

二、設備優點

豎流式溶氣氣浮沉澱機的工作原理雖與其它氣浮裝置原理基本相同，但在結構上有重大改革，它具有以下優點：

1、設備集成(chéng)化：一般氣浮系統均有分開(kāi)的氣浮池、投藥設備、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機、污水泵組成(chéng)，這(zhè)樣(yàng)安裝時(shí)間長(cháng)，管理不便，占地面(miàn)積大。豎流式溶氣氣浮沉澱機把這(zhè)些分開(kāi)的設備有機地組合于一體，一般調節PH值的污水，隻要接上進(jìn)出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基礎。

2、運行自動化：一經(jīng)調試好(hǎo)後(hòu)，正常運行不需有專人管理，運行可達到自動化無人管理狀态。

三、工作原理

氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將(jiāng)大量空氣溶于水中，形成(chéng)溶氣水，作爲工作介質，通過(guò)釋放器驟然減壓，快速釋放，産生大量微細氣泡粘附于經(jīng)過(guò)混凝反應後(hòu)廢水中的“礬花”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質，達到淨水的目的。

四、設備特點

1、該設備結構緊湊、小型化、占地面(miàn)積小。

2、該機動力消耗少，比普通氣浮可降低一半以上。

3、藥品消耗低，比普通氣浮法可降低一半以上。

4、排除浮渣濃度高，可達4%以上，出水清澈透明，SS去除率達96％以上，非溶性COD可全部去除。　　       

5、固液分離速度快，占地面(miàn)積小，耗能(néng)低。泥渣含水率低，操作簡單穩定，運行可靠等優點。

五、工藝流程

豎流式溶氣氣浮沉澱機分四個部分：

（一）加藥聚凝部分：

污水由污水泵從污水池抽向(xiàng)渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這(zhè)樣(yàng)可使藥液和污水通過(guò)污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過(guò)藥的污水進(jìn)入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。（如用戶需要可改爲其它聚凝形式）

（二）回流水溶氣釋放部分：

氣浮效果的好(hǎo)壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節能(néng)的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理後(hòu)通過(guò)水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成(chéng)溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般爲2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分

通過(guò)加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過(guò)程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著(zhe)在懸浮物上，使之很快上浮，這(zhè)樣(yàng)污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面(miàn)。然後(hòu)通過(guò)氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過(guò)處理的清水排出。

（四）電器控制部分。

本設備附設電器控制櫃，調試安裝後(hòu)可達到無人操作狀态。電控櫃控制氣水泵、刮沫機、空壓機的運行。

六、适用範圍

1、電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

2、印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率一半左右。

3、食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

4、煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能(néng)達到澄清程度。

5、對(duì)化工廢水和顔料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

6、造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。

7、大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌有較大幅度下降。

8、生活飲用水及工業的濁度可淨化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有良好(hǎo)的效果。