三網帶式壓濾機是從國(guó)外引進(jìn)的技術，經(jīng)消化吸收，開(kāi)發(fā)成(chéng)功的一種(zhǒng)水處理設備，可以連續壓濾大量的污泥，産品采用高強度材料制作，具有處理能(néng)力大，脫水效率高，使用壽命長(cháng)等顯著特點，廣泛應用于各行業的環境治理，其配備的配套設備使用壽命長(cháng)，同時(shí)采用高品質的濾帶，确保壓濾機的性能(néng)和品質。

二、設備特點

1、結構剛度大，運行平穩、噪音低。

2、配置濃縮預處理設備， (對(duì)污泥絮凝效果好(hǎo))運行成(chéng)本低。

3、重力脫水區配置布料器，使物料分布均勻，延長(cháng)濾帶壽命。

4、具有超長(cháng)的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區内溢出。

5、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分别排出，互不幹擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好(hǎo)。因此生産能(néng)力大、節能(néng)快速。

6、從進(jìn)料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。

7、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速範圍大，适應性廣。

8、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

9、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

10、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方面(miàn)的緊急安全停車裝置。

11、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過(guò)濾精度高。

三、設備性能(néng)

科學(xué)的設計和合理的布局，确保壓濾機具有快速脫水性能(néng)。主要的脫水壓輥是采用T型鋼設計，不僅使處理能(néng)力增大，而且使污泥在兩(liǎng)側可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩(liǎng)面(miàn)在壓濾過(guò)程中可以迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間。後(hòu)面(miàn)漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變确保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

四、工作原理

經(jīng)過(guò)沉澱的污泥在與一定的濃度的絮凝劑在靜、動态混合器中充分混合以後(hòu)再污泥中的微小固體顆粒凝聚成(chéng)體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝後(hòu)的污泥被(bèi)輸送大重力脫水是濾帶上，在重力的作用下自由水被(bèi)分離，形成(chéng)不流動狀态的污泥。然後(hòu)夾持在上下兩(liǎng)條網帶之間，經(jīng)過(guò)過(guò)預壓區，低壓區和高壓區由小到大的擠壓力，剪切力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，達到很大的程度的泥、水分離，後(hòu)形成(chéng)濾餅排出。

五、脫水方式

帶式壓濾機分爲三個步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能(néng)：

1、重力脫水區:

廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽内與高分子凝集劑（polymer）混合作用後(hòu)，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成(chéng)膠乳（floc）狀較大的顆粒，而後(hòu)以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後(hòu)續的壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區:

污泥由重力脫水區進(jìn)入壓力脫水區後(hòu)，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區:

污泥随濾布移動進(jìn)入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，随上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥産生的剪切力，將(jiāng)膠羽泥中的毛細管結合水（capillary water）壓榨出來，以産生較幹的污泥餅。

六、操作流程

1、準備工作

（1）請詳細讀本說(shuō)明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

（2）檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好(hǎo)狀态，并确認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。