帶式壓濾機濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：
輥筒磨損、偏離，軸線不平行
對(duì)于污泥脫水用帶式壓濾機，國(guó)标中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面(miàn)圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度。而機器使用過(guò)程中輥筒偏離原來位置，造成(chéng)輥筒軸線的不平行，以及人爲調節軸承固定位置造成(chéng)的軸線不平行都(dōu)會(huì)産生濾帶跑偏現象。

糾偏輥、傳動輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導向(xiàng)輥、卸料輥等各種(zhǒng)輥筒的磨損，軸承的磨損和卡死也會(huì)導緻濾帶跑偏。傳動輥、糾偏輥表面(miàn)包裹的橡膠被(bèi)磨損，使得左右摩擦力不同，同樣(yàng)也會(huì)讓濾帶偏離。

2、糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運作不靈敏，濾帶向(xiàng)一側跑偏，一旦限位開(kāi)關失靈，濾帶一端觸碰脫水機的邊框側翻而折損。

此時(shí)，如有氣管或氣囊損壞應及時(shí)更換；糾偏滑塊鏽蝕卡阻，需除鏽潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調節不對(duì)需對(duì)其維修。

3、輥壓筒位置不對(duì)或局部磨損
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡，濾帶兩(liǎng)頭的輥間間隔發(fā)生變化，緻使濾帶兩(liǎng)邊受力不均勻，濾帶由受力大向(xiàng)受力小的一端跑偏。

此時(shí)，檢查輥筒安裝是否平衡，這(zhè)種(zhǒng)情況易出現在帶壓機的大修後(hòu)；對(duì)軸承和輥筒進(jìn)行維護保養，如有磨損及時(shí)檢修。



4、布泥不均
預脫水濾帶布泥不均，當污泥進(jìn)入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會(huì)向(xiàng)泥厚一側偏移。偏移力與糾偏回調力方向(xiàng)相反互相抵觸，濾帶就(jiù)會(huì)在泥層厚、薄分界處起(qǐ)折。

此時(shí)，檢查濾網污泥分布情況，如果偏載嚴重則需要清理污泥進(jìn)口分布設施，調整平泥闆位置；泥耙局部磨損或沒(méi)有裝設好(hǎo)，需對(duì)泥耙進(jìn)行檢查及修複；更換刮泥闆。

5、濾帶磨損、撕裂、變形
濾帶在使用過(guò)程中的磨損，長(cháng)期跑偏導緻的濾帶變形，跑偏時(shí)保護限位不工作造成(chéng)的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這(zhè)些都(dōu)會(huì)造成(chéng)濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起(qǐ)濾帶跑偏，特别是濾帶邊緣的破損以及濾帶結合處邊緣的撕裂很容易引起(qǐ)跑偏。

6、氣動元件腐蝕引起(qǐ)濾帶跑偏
脫水機在工作中會(huì)産生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中，這(zhè)些含有大量水蒸氣的空氣進(jìn)入空壓機，部分水氣凝結成(chéng)水積存在空壓機的儲氣罐裡(lǐ)，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統，當空壓機儲氣罐、帶式壓濾機氣動三聯件内的水排放不及時(shí)，會(huì)造成(chéng)一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，緻使濾帶在跑偏時(shí)糾偏氣缸不能(néng)動作，跑偏不能(néng)及時(shí)糾正。

在每次設備運轉完畢後(hòu)都(dōu)必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水，并人工將(jiāng)帶式壓濾機氣動三聯件内的水放淨。另外對(duì)氣路及氣動元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修并及時(shí)更換，這(zhè)樣(yàng)才能(néng)保證系統正常運行。



7、輥系長(cháng)徑比的選擇不當
濾帶跑偏還(hái)與上、下各輥系長(cháng)徑之比有關，若直徑相同，長(cháng)度與直徑比值越大，輥子受重力的影響越大，易造成(chéng)輥子變形，中心位置下凹，容易引起(qǐ)跑偏。反之，長(cháng)度與直徑比值越小，輥子受重力的影響越小，越不容易引起(qǐ)跑偏。

此外，每個輥子的精度以及它們之間的平行度誤差也是造成(chéng)濾帶跑偏的重要因素之一。因此，框架左右軸承支承點起(qǐ)碼要有一對(duì)加工基準面(miàn)，以利于裝配時(shí)作爲基準。以基準輥測量（直接或間接）其他輥的平行度，壓榨輥與導向(xiàng)輥之間的平行度誤差在±0.1mm内，同時(shí)确保各個輥子之間的平行度誤差不超過(guò)±0.1mm，可采用聲納法、測量法或對(duì)角線法等。

8、輥子加工、裝配、設計不當
輥子（非工作區域）的兩(liǎng)端設計成(chéng)腰鼓形（見下圖）可以彌補加工、裝配等環節的欠缺，防止濾帶跑偏。

下圖中Δa∶b爲軸的錐度，Υc　爲軸的直徑。改進(jìn)後(hòu)的輥軸雖然平行度調整仍有困難，但由于現結構張緊後(hòu)，皮帶的兩(liǎng)端相對(duì)于中間在彈性變形的作用下往裡(lǐ)收縮，雖然兩(liǎng)輥平行度達不到設計要求，但是兩(liǎng)輥不平行對(duì)皮帶産生的軸向(xiàng)力小于兩(liǎng)端皮帶的收縮力，皮帶跑偏問題容易得到解決。

該方法雖然加工成(chéng)本增加，但對(duì)用戶調整技能(néng)的要求相對(duì)降低，有利于以後(hòu)的維修和調整。



9、風壓對(duì)濾帶跑偏的影響
上、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調整過(guò)程中誤差和摩擦力的不同，會(huì)造成(chéng)濾帶左右受力大小的不同，這(zhè)也是造成(chéng)濾帶跑偏的原因之一。因此，開(kāi)機時(shí)，要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長(cháng)以及微調節流閥的氣壓以達到張緊力的平衡。

綜上所述，影響帶式壓濾機濾帶跑偏的因素有很多，包括結構設計、運行操作等各個方面(miàn)，所以需要具體地考慮每一個問題，并認真落實到日常保養維護和實際操作上，這(zhè)樣(yàng)才能(néng)保證污泥脫水系統更加安全穩定地運行。