【工作原理】
經(jīng)過(guò)沉澱的污泥在與一定的濃度的絮凝劑在靜、動态混合器中充分混合以後(hòu)再污泥中的微小固體顆粒凝聚成(chéng)體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝後(hòu)的污泥被(bèi)輸送大重力脫水是濾帶上，在重力的作用下自由水被(bèi)分離，形成(chéng)不流動狀态的污泥。然後(hòu)夾持在上下兩(liǎng)條網帶之間，經(jīng)過(guò)過(guò)預壓區，低壓區和高壓區由小到大的擠壓力，剪切力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，達到很大的程度的泥、水分離，形成(chéng)濾餅排出。
【脫水方式】
預處理脫水：原始污水經(jīng)過(guò)沉澱、濃縮，一部分水成(chéng)爲清液排出，原來的污水形成(chéng)較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的工作條件。
重力脫水區：重力脫水區也可以說(shuō)是高度濃縮區，預處理後(hòu)的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然後(hòu)流入布料鬥均勻送入網帶，由此開(kāi)始重力脫水，物料随濾帶向(xiàng)前運行，遊離太水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽。
楔形區預脫水段：重力脫水後(hòu)的污泥流動性完全喪失，随著(zhe)濾帶的向(xiàng)前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并随著(zhe)濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長(cháng)重力脫水時(shí)間，增加絮團的擠壓穩定性，爲進(jìn)入壓力區做準備。
高壓脫水段：物料脫離楔形區就(jiù)進(jìn)入壓力區，物料在此區内收擠壓，沿濾帶運行方向(xiàng)壓力随擠壓輥直經(jīng)的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料内的間隙遊離水被(bèi)擠出，此時(shí)，基本形成(chéng)濾餅，繼續向(xiàng)前至尾部的高壓力，經(jīng)過(guò)高壓後(hòu)濾餅的含水量可降低至低。
濾餅排出：物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理後(hòu)形成(chéng)濾餅排出，通過(guò)刮泥闆刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進(jìn)一步脫水循環。
【結構特點】
結構剛度大，運行平穩、噪音低。
配置的濃縮預處理設備， (對(duì)污泥絮凝效果好(hǎo))運行成(chéng)本低。
重力脫水區配置的布料器，使物料分布均勻，延長(cháng)濾帶壽命。
具有超長(cháng)的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區内溢出。
輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分别排出，互不幹擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好(hǎo)。因此生産能(néng)力大、節能(néng)。
從進(jìn)料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。
動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速範圍大，适應性廣。
濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
操作安全可靠，采用紅外安全防護和緊急安全停車裝置。
可根據不同物料配置不同結構的濾帶過(guò)濾精度高。
經(jīng)過(guò)沉澱的污泥在與一定的濃度的絮凝劑在靜、動态混合器中充分混合以後(hòu)再污泥中的微小固體顆粒凝聚成(chéng)體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝後(hòu)的污泥被(bèi)輸送大重力脫水是濾帶上，在重力的作用下自由水被(bèi)分離，形成(chéng)不流動狀态的污泥。然後(hòu)夾持在上下兩(liǎng)條網帶之間，經(jīng)過(guò)過(guò)預壓區，低壓區和高壓區由小到大的擠壓力，剪切力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，達到很大的程度的泥、水分離，形成(chéng)濾餅排出。
【脫水方式】
預處理脫水：原始污水經(jīng)過(guò)沉澱、濃縮，一部分水成(chéng)爲清液排出，原來的污水形成(chéng)較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的工作條件。
重力脫水區：重力脫水區也可以說(shuō)是高度濃縮區，預處理後(hòu)的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然後(hòu)流入布料鬥均勻送入網帶，由此開(kāi)始重力脫水，物料随濾帶向(xiàng)前運行，遊離太水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽。
楔形區預脫水段：重力脫水後(hòu)的污泥流動性完全喪失，随著(zhe)濾帶的向(xiàng)前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并随著(zhe)濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長(cháng)重力脫水時(shí)間，增加絮團的擠壓穩定性，爲進(jìn)入壓力區做準備。
高壓脫水段：物料脫離楔形區就(jiù)進(jìn)入壓力區，物料在此區内收擠壓，沿濾帶運行方向(xiàng)壓力随擠壓輥直經(jīng)的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料内的間隙遊離水被(bèi)擠出，此時(shí)，基本形成(chéng)濾餅，繼續向(xiàng)前至尾部的高壓力，經(jīng)過(guò)高壓後(hòu)濾餅的含水量可降低至低。
濾餅排出：物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理後(hòu)形成(chéng)濾餅排出，通過(guò)刮泥闆刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進(jìn)一步脫水循環。
【結構特點】
結構剛度大，運行平穩、噪音低。
配置的濃縮預處理設備， (對(duì)污泥絮凝效果好(hǎo))運行成(chéng)本低。
重力脫水區配置的布料器，使物料分布均勻，延長(cháng)濾帶壽命。
具有超長(cháng)的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區内溢出。
輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分别排出，互不幹擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好(hǎo)。因此生産能(néng)力大、節能(néng)。
從進(jìn)料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。
動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速範圍大，适應性廣。
濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
操作安全可靠，采用紅外安全防護和緊急安全停車裝置。
可根據不同物料配置不同結構的濾帶過(guò)濾精度高。
